模内贴标工艺常见问题

联系人：林小姐 商家服务类型：广告传媒2 模内贴标工艺常见问题21 产品变形问题标纸材质的选择、收缩比例的大小对生产工艺有着重要的作用。211 标签纸材质、收缩比例不同于PE材料，产品会受影响而变形瓶身鼓起两边凹进目前模内标签材料市场上所用的材料在遇热后收缩是多数塑料薄模的特性，但不同薄膜的收缩率都不同，塑料瓶身在冷却时亦会发生收缩，当收缩率不同于瓶身收缩率时，瓶身会发生变形。212 标签纸材质收缩比例接近PP材料，产品形状影响不大相等收缩比例不存在相互挤压的问题，在生产中挤压多紧就收多紧，如果撕开标纸后，由于是一次成型，即使拉开标纸，瓶上印下的纹路也是标纸背面的，纹路还是原来的不会改变。22 产生气泡模具设计结构不合理，在生产过程中易造成产品形状变化，变形、鼓起、排气不良导致贴标过程中出现气泡。圆形的瓶身，有台阶的瓶身等不合理的瓶型设计、吹塑气流不均匀及热烫金导致的标签凸凹不平是出现气泡的主要原因。烫金加热不均易产生气泡，模内标签可采用冷热两种烫金技术，为避免模内标签材料出现凸凹变形，排气不好而产生气泡，在客户接受其视觉效果前提下，推荐使用冷烫金技术，如果加工时的温度较低，热熔胶粘剂很快就与熔融的塑料型坯固化在一起，那么挥发出的气体会无法顺利排除而形成气泡。23 模内标签的印刷、烫金、标签手感粘度太大，标签在静电处理不好时，都会在模内贴标生产中出现重标、掉标、缺标、贴歪、带灰尘等问题。1粘合度不强，标签纸材质硬、柔软度不够，容易使产品产生气泡，标签也会撕下来。粘合不牢固，主要是因为在贴标时入模塑料温度，吹瓶时的压力、冷却温度控制不好导致出现标纸和瓶身脱离的现象说明标签会撕下来，粘合不牢固。模内贴标：plastic label：injection label：in mould label：in m